一、用途依據：適用于朔膠，家具五金，噴砂，單層、雙層、小高層高壓線路板、軟板及智能元電器元件封裝等各工藝之烘烤、加熱。

二、外表結構的及大部分產品參數 

三、首要耐熱性 

 1、爐離體形進行高熱人體噴塑，擁有耐蝕不銹鋼性、耐磨損能性、防有銹、不會銹蝕且易擦拭等特殊性。

2、內膽使用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下端配備可活動萬向輪，簡單方便烤箱運輸。

 3、較好的高溫設計：內膽兩側鋪高溫硅酸高溫巖棉，門邊兩側增強耐高溫密封蓋性硅橡膠，以達到較好的密封蓋性特效，不要過度要的含糖量耗損率，使爐外高溫不燙手，爐內高溫特效較好。且高溫層按照已經可以的區域空間和高溫設計，使含糖量不外泄，如此才可以減緩起溫期限，挺高做工作效果，互相亦能業績外接電源。

 4、控制整體：電220Vor380V,二相或三相電五線制，配操作動力箱于烤箱左側部，體溫溫度至200℃同樣調節，實用模塊有PID自整定、自然恒溫恒濕、自然記時、到時到溫報警裝置跳閘、超溫跳閘、漏電保證漏電斷路器、電機馬達負載保證等實用模塊，雙恒溫器操作（設置超溫次數恒溫器，處理主恒溫器無法調節而丟失其護膚品），主要包括調節硅電讀取，使室溫非常會員精準營銷，內部的溫差±2度。當室溫停靠人設室溫值時，此情此景烤箱在恒溫恒濕的狀態，調節硅以室溫操作電流大小的視覺效果，所以拉低全部整個烤箱的輸出達標性能模式視覺效果。顛復老式過零啟用時所帶來的電壓電流同時影響到大、控溫起伏較大大等影響到，協調價廉物美極低的FD-301的轉換型恒溫器，可讓的轉換額定電壓趨于穩定直線變換，控溫治療效果更緊定，效能更專業技能，(可會根據溫的不確定度強弱自然調節輸送工作效率的強弱)使溫暖更加的準確。

 5、低熱系統性：選用新出角狀技術性的高科技類產品信息板材，且已拿到部委專業類產品，它極具能量折射、熱傳熱性的原則，比普普通通低熱管環保節能15%上面且利用壽命長。只能根據爐內容量，爐腔殼體配1到十個軸流式風機控制系統，使爐內導致固定的氣壓，確認溫濕度壓力值到這個爐內地方，滿足高溫差小且溫濕度透亮的重要性，為了保障烤制物的產品質量。

 6、進排風系統性設計制作：配進氣、排氣的閥門口的閥門，調節節空氣當中的流量，使爐內溫度因素十分平滑。分為最先進風壓差點火目的學目的，使涼風點火后順利通過風力發電增壓系統性傳遞到爐內，且能按時排放爐內的廢氣排放和有機的物，然而高于爐內保潔、唯美小清新的優質情況，能保證烘烤產品質量和提升烘烤快慢，該系統可節省了10%這些的居民用剩余電量。

7、風道設計：內部自帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 大力雙配置運風模式：將升溫后的熱氣在爐頂的運風散熱器風扇影響下，將熱氣經由爐的右側身的運通風口，光滑地同上至下吹向爐內，使爐內的體溫持續光滑，熱量也不是易輕易流失，最終得以超過控制成本費電的影響，可控制成本15%的充電。

9、 烤箱中膽前后左右不勻層次分割，層距為100mm，身邊雙方擁有層架道軌，可給出烤制物的間距來不同優化層架間距。給出企業客戶條件烤箱下方設在千層架萬向腳輪在軌道。

10、  在均等先決條件下，該低碳水平結合評估方法與現國內外專業的烤爐對比，低碳統計指標可達25%—45%，每一年的不浪費的行為用電大至在3—5多萬元。

四、的結構設置